電鍍工藝

來源：昊東機械|發(fā)布時間：2022-12-26| 瀏覽數(shù)：載入中...

一般電鍍的整個過程分為三個部分:電鍍前的準備,、電鍍本身和電鍍后的處理,。鍍前準備包括拋光、清洗等準備工作,，鍍后處理是一些必要的清洗和一些附加處理。

在安排電鍍前的準備工作時，需要考慮的因素主要包括以下幾個方面:
1.被鍍基板材料的本質(zhì):基板的品種,、組織結(jié)構(gòu)、成型方法,、加工歷史與鍍液和工藝方案的選擇密切相關(guān),。不同的材料，鑄造,，鍛造,，熱軋或冷軋,，熱處理與否，以及其他不同的成型方式,，不同的加工工藝,，做不同的準備。對于重要的零件,，在安排工藝計劃時還應考慮它們所經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史,。
2.表面清潔度:被加工零件表面可能有加工碎屑、油性雜質(zhì),、氧化皮或氧化膜,、熱處理后的油層、各種粘附物,，以及包括蠟,、厚油封油層、薄防銹油膜,、緩蝕劑等不同污染物,。，需要用不同的方法處理,。比如厚的油脂和薄的油膜要分層次清洗,。
3.零件材料的可蝕性、尺寸,、數(shù)量,、精度:有些材料易受腐蝕，如鋁,、鎂,、鋅；有些會在陽極處理中溶解,，如鉻,、錫等。還有粉末冶金制品等多孔制品和有間隙的組合或組件,，要采取不同的措施進行處理,。但對于大、小,、多,、形狀特別復雜或尺寸特別精確的零件，應考慮相應的工藝方法,。
4.表面結(jié)構(gòu)和狀態(tài):涂層材料的表面結(jié)構(gòu)會直接影響涂層的結(jié)構(gòu)和特性,。加工后的粗糙表面孔隙率高，容易欠鍍,，粗糙的內(nèi)孔難以覆蓋,。在安排施工時,，應考慮到這些情況。一成不變的工藝方法無法適應各種表面,，否則生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量會參差不齊,。

寧波昊東機械有限公司一直致力于研發(fā)和生產(chǎn)移動升降小車、電鍍設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品,。該設(shè)備沿用了中國臺灣省的技術(shù),，特別是在電鍍垂直升降線和龍門線。通過幾年的發(fā)展,，公司在長江三角洲和珠江三角洲擁有大量的客戶,，并得到了好評。