電鍍的典型技術(shù)有哪些？

來源：寧波昊東機械有限公司|發(fā)布時間：2020-05-13| 瀏覽數(shù)：載入中...

電鍍的典型技術(shù)有哪些,？

在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚,，鍍層厚度可達10μm以上,，亮度如酸性亮銅鍍層，若進行發(fā)黑處理可達漆黑效果,，已在1萬升槽正常運行兩年,。

能完全取代傳統(tǒng)氰化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用于任何金屬基材：純銅丶銅合金丶鐵丶不銹鋼丶鋅合金壓鑄件,、鋁丶鋁合金工件等基材上,，掛鍍或滾鍍均可。

無氰光亮鍍銀

普通型以硫代硫酸鹽為主絡(luò)合劑,，高級型以不含硫的有機物為主絡(luò)合劑,。全光亮鍍層厚度可達40μm以上，鍍層表面電阻~41μΩ·㎝,，硬度～HV101.4,，熱沖擊298K（25℃）合格，非常接近氰化鍍銀的性能,。

無氰鍍金

無氰自催化化學(xué)鍍金主鹽采用Na3[Au(SO3)2],，金層厚度可達1.5μm，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金,。

非甲醛鍍銅

非甲醛自催化化學(xué)鍍銅用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化,。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，國內(nèi)外尚無商業(yè)化產(chǎn)品,。已基本完成實驗室研究,，沉積速度3~4μm/h，壽命達10循環(huán)（MTO）以上,，鍍層致密,、光亮。但有待進一步完善和進行中試考驗,。

純鈀電鍍

Ni會引發(fā)皮炎,，歐盟早已拒絕含Ni飾品進口,，鈀是Ni金屬的較好代替品。本項目完成于1997年,，包括二種工藝：

一是薄鈀電鍍,，厚度0.1~0.2μm，已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層,；

二是厚鈀電鍍,，厚度達3μm無裂紋（國際水平），因鈀昂貴,，尚未進入國內(nèi)市場,。

三價鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑

以三價鉻鹽代替六價鉻鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層,，通過中性鹽霧實驗24小時以上,，一些特殊處理的可達到中性鹽霧試驗96小時以上，已經(jīng)歷了十年的市場考驗,。彩色鈍化相較藍(lán)白鈍化,，色澤鮮艷，其中性鹽霧試驗時間較藍(lán)白鈍化高出許多,，可達到48至120小時,。

純金電鍍

主鹽為K[Au(CN)2]，屬微氰工藝,。鍍層金純度99.99%,，金絲（30μm）鍵合強度>5g，焊球（25μm）抗剪切強度>1.2Kg,。努普硬度H<90,，已用于高密度柔性線路板鍍金。

白鋼電鍍

有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）兩種,，已在電子產(chǎn)品中用作代金鍍層和防銀變色層,。

納米鎳

應(yīng)用納米技術(shù)研發(fā)的環(huán)保型產(chǎn)品，能完全取代傳統(tǒng)氰化鍍銅預(yù)鍍和傳統(tǒng)化學(xué)鎳,，適用于鐵件,、不銹鋼、銅,、銅合金,、鋁、鋁合金,、鋅,、鋅合金、鈦等等,，掛鍍或滾鍍均可,。

高速鍍鉻

節(jié)省成本,、高鍍速、高耐磨,、高抗腐蝕性能。不但可提高電流效率,，更可增強耐磨和抗腐蝕性能,。適用于任何鍍硬鉻處理，包括,； 微裂紋鉻, 乳白鉻,，也可用于光亮鉻等。質(zhì)量好,、工藝穩(wěn)定,、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源,、經(jīng)濟效益明顯,。

其它技術(shù)

貴金屬金、銀,、鈀回收技術(shù),；金剛石鑲嵌鍍技術(shù)；不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù),；紡織品鍍銅,、鍍鎳技術(shù)；硬金（Au-Co,，Au-Ni）電鍍,；鈀鈷合金電鍍；黑色Sn—Ni 電鍍,；化學(xué)鍍金,；純金浸鍍；化學(xué)沉銀,；化學(xué)沉錫,。